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PVC发泡板生产过程注意稳定性熔体强度润

2018-12-06 23:44:24

PVC发泡板生产过程注意稳定性熔体强度润滑分散问题

在PVC发泡片材挤出过程中碰到的问题基本可以归为4类一是稳定性问题;二是熔体强度问题;三是润滑问题;四是分散问题。这四类问题特别是前三类问题会相互制约交叉影响从表面现象看有时很难立刻分清楚要说方观察分析找到问题根源才能根本解决。

稳定性不足会影响整个板面板面发黄发泡片材脆性大

熔体强度不足会导致发泡片泡孔大纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大很难判断温度是否合理一般来说在挤出机允许的负荷内35区温度以低为好。

在发泡管材中要想获得发泡均匀制品也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的能有效地提高发泡管材的质量.

润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂外滑有利于脱模对板材表面的光洁性有好处外滑太少挤出机5区温度不易控制易升温这会导致合流芯温度高板材中间出大泡、串泡、发黄等问题板材表面也不光滑;外滑多析出会变得严重表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性内滑不足板面难以控制厚度表现为板材中间厚两边薄;内滑多易出现合流芯温度高的现象。

分散不好会带来板材表面不光滑的现象

工艺温度控制问题:上面提到的四个问题属于根本性问题是基础是深层次问题。相对于上面四个问题工艺温度控制则要直观得多是表面问题但温度控制不好会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度材料稳定时间会降低出现稳定性问题;原有的润滑平衡会被打破一般表现为外润滑不足特别是后期外润滑需提高外润滑添加量;温度提高也会导致熔体强度降低发泡片材泡孔增大泡孔数量减少片材发脆易断裂;温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度粘度降低剪切分散能力降低对分散能力不强的螺杆而言有时会出现分散不均匀。

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